Productietechnieken
Rotocasting
3D Next Level heeft een eigen rotatiegiet machine ontwikkeld. Met behulp van rotocasting kunnen we holle objecten gieten bedoeld voor kleine series (reproducties) van 3D-objecten tegen een kost effectieve prijs. Een eerste model wordt 3D-geprint, daar wordt vervolgens een negatieve mal vanaf gemaakt en in deze (productie)mal kunnen met Polyurethaan materiaal holle reproducties gemaakt worden. Deze methodiek is interessant vanaf 5 stuks tot 500 stuks.
Voordelen Rotocasting:
- Snelle productie
- Sterke en taaie PolyUrethaan materialen (thermoharders)
- Geen tot weinig afwerking, een strakke mal betekent ook strak afgewerkte gegoten producten
- Lichtgewicht producten
- Kosten zijn laag, o.a. door de geringe arbeid en weinig materiaal verbruik (hol)
- Ten opzichte van rotomolding (thermoplasten) lage opstart- en malkosten
- Ideale productietechniek voor holle objecten van 5-500 stuks
- Complexe vormen mogelijk, zelfs met undercuts (i.c.m. siliconenmallen)
- Diverse materialen beschikbaar
Rotocasting is een productiemethode die in Nederland niet heel vaak wordt gebruikt. Om deze reden hebben we ook zelf een machine gebouwd en ontwikkelend. Tegenwoordig gebruiken wij deze techniek geregeld bijvoorbeeld als een product van een specifiek materiaal moet zijn en wij dit niet kunnen aanbieden met 3D-printen. Rotocasting leent zich namelijk erg goed voor het casten van diverse materialen. Geregeld casten we met materialen die bijvoorbeeld translucent of extra stevig moeten zijn. Het nadeel van rotocasting is dat je bij rotocasting wel een goede mal moet maken, dit is echter niet van ieder 3D-object mogelijk. Rotocasting is een verlengstuk voor het maken van kleine serieproducties van holle producten. Het is een goedkoper alternatief dan het reeds bekende rotomolding vanwege de lage malkosten en opstartkosten. Het is vooral kosteneffectief voor producten vanaf 30 cm.
De machine
Voorbeeld product
Dutch 
English